一、确保四个第一杠杆支点刀承髙度一 致，两个第二杠杆支点刀承离度一致，六根杠 杆分别在两个水平位置，是保证受力均衡、减 少四角差的籯要手段。

为了使四角水平一致，对七个支点座的基 础分两次浇铸。

1.根据地脚螺钉的长度和铸铁支点座底 面的大小做好模板，在平板上把地脚螺钉和铸 铁支点座浇铸成六个小墩子。两天后取下模 板，用划针盘检查12个刀承的高度是否一致， 允差控制在半毫米以内。第三杠杆支点座也提 前予制成混凝土小墩子，并作同样检査。

2.按照设计要求的髙度，减去已浇铸成 混凝土小墩子的髙度，把七个支点基础浇铸起 来，用简易的方法测量髙度。先取中间基础为 基准面，放上盛满清水的盆，水面上放两个大 小一样相距约300毫米的浮漂A和B。观测者 视线通过A、B与被测点C重合，画出C点标 记。因为A、B在一个水平面上，所以C点与 A、B等高。第一、二杠杆支点基础都用此法 校准高度。每个支点基础上面都用合格的水平 尺找平。六小时后浇水试验，既要求六个支点 基础上面分别在两个水平面上，又要求基础自 身四角与中心水平一致。

此外，四个铸铁承重座，都在平板上用划 针盘进行检查调整，保证它们的髙度一致。四 个吊环也进行严格的检査调整，保证它们的K 度一致。

二、所有的连接件都要满足设计要求。保 证吊环、连接环和连杆等垂1，刀承不与杠杆 擦靠，是保证地磅性能好的置栗因素。

把活墩放在混凝土基础上，进行地秤粗 装，粗装后要进行细致的检查调整。从计量杠 杆、传力杠杆、伸出杠杆、第二杠杆到第一杠 杆逐个试验连杆、连接环和吊环的工作状态是 否垂直，刀承是否与扛杆擦靠。

首先在计量杠杆与传力杠杆之间，挂上连 杆，慢慢升起传力杠杆力点端，观察连杆是否 垂直，刀承是否与扛杆擦靠。如不符合要求， 躭调整传力杠杆支点钩或计量杠杆支点座的位 置。第二步在传力杠杆与伸出杠杆之间，挂上连杆，慢慢升起伸出扛杆力点端，观察连杆和 刀承是否晃动，即连杆是否垂直、刀承是否与 杠杆擦靠。第三步是用同样方法校正第二扛杆 力点环。第四步是校正第一杠杆力点环。第五 步是校正第一杠杆重点吊环，慢慢升起承重 脚，观察重点环是否晃动，即吊环是否垂直， 刀承是否与杠杆擦靠。不符合要求的，通过调 整承重脚或活支点墩的位置、工字钢的垂直 度，进行纠正。如此顺序，反复进行三次。

此项试验不许杠杆左右晃动。否则，其结 果不正确。

经过详细检查，各部分安装正确之后，在 混凝土小墩子周围进行第二次浇铸，使小墩和 大墩成为一体。

三、封闭台面，是延长地秤寿命的重要措施

1.台面的钢板，不是一个大块，而是几个小块，钢板与钢板之间用电焊焊接，这样煤 就漏不下去。

2.台板的两个长边用75的角铁扣上去， 下边用“ L ”形予制板伸入台板下与角铁配合， 使煤不能进入坑内。

3.台板的两个长边外留有300毫米宽、 200毫米深的榷子。从板边流入槽内的煤，不 能漏入坑内，每班再清扫一次。

4.台板稍长于大梁，因此用200毫米的 槽钢伸入台板下20毫米，槽钢上盖以有加强筋 的钢板。从台板的两个短边流下去的煤只能进 入槽钢内而不能进入坑内。进入槽钢内的煤可 以定期清扫。

5.采取封闭措施后，毎年飞入和漏入坑内的 煤不足50公斤，而附近一台未加封闭的30吨地磅，毎年漏入地秤坑内的煤多达5吨，两年后 被迫停业大修一次。

四、加摩台板。

不少台板因变形损坏而造成漏煤。因此该 秤原设计台板未用，而改用18毫米厚钢板，紧 固台板改用直径16毫米的螺钉。增加承重台的 整体性，防止蜾钉松动、横梁和副梁变形、台 板翘起而造成的漏煤现象。

五、限止摆动。

在大梁两端的地基内埋入直径40毫米的顶 丝，顶丝螺帽是可调的，用以限止台板摆动， 摆动范围不能大于5毫米。

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